电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：我国电镀厂点多、小而分散，生产技术落后。目前，用化学沉淀法处理电镀废水是Zui为简单有效的方法，为大多数电镀厂所采用，产泥率一般为2.2左右。按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两大类:前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥:后者是将不同种类的电镀废水分別处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。根据电镀废水处理的条件不同，电镀污泥主要分为铬系污泥和非铬系污泥两种:前者除含铬外尚含铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物，而后者不含铬，主要成分则为铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物。
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。
化工制革污泥干化解决方案
化工制革污泥特性：
由于制革污泥有一定的热值，且具自燃能力，所以可采用焚烧的办法处理，这样还可彻底q消除其中大量细菌、病毒、寄q生虫卵等·。制革污泥焚烧后剩余的灰分可回收铬再利用，其余的灰分可用作肥料。但由于制革污泥中含有三价铬，在高温(1100℃)燃烧，且有碱性物质存在的情况下，污泥干化脱水处理公司，三价铬就会变成六价铬，为炉灰处理带来麻烦。除了六价鉻造成的二次污染需要解决外，同时还必须解决烟道气中过量的粉尘、二氧化q硫和氮氧化合物。目前，我国有些制革厂只是简单地将干化污泥与煤混合后送入锅炉燃烧，混合比例不确定，对燃烧废气及剩下的废灰没有进一步的研究和处理，再加上此法需要的设备特殊，可以说是一种Zui昂贵的处理方法所以该法也受到限制；
解决方案：印染污泥成分复杂，唐山污泥干化脱水处理，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，化工厂污泥干化脱水处理，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及Zui终处置费用。
电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性：电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点
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