铜合金中各元素有什么作用？
常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。以黄铜为例：
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄色，统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹ke，秦皇岛铜粉，俗称弹ke黄铜或七三黄铜。含锌在36～42%之间的黄铜合金由和固溶体组成，其中zui常用的是含锌40%的黄铜。为了改善普通黄铜的性能，常添加其他元素，如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度，硬度和耐蚀性，但使塑性降低，适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性，故称hai军黄铜，用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能；这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。
高强度高硬度铜合金具体是什么铜？
高强度高硬度铜合金一般指的是荣昌高力黄铜，这款铜合金硬度能达到HB250左右，抗拉强度能到750MPA，沧州铜粉，所以它是目前普通铜合金高强度高硬度比较高的铜合金。它常常被用来做自润滑轴承，是以高强度铜合金作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂，高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下，在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在zui短的时间内，将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.
铜粉
在铜粉雾化处理上，主要性质体现在铜粉
一：粉末性能
1.粉末形貌：采用水雾化生产的低松装密度雾化铜粉，其微观形状为不规则状或类球形，比表面发达，氧含量高，成形性好，能够替代电解铜粉.
2. 粉末性能：化学成分如下:Cu: >99.6%;Fe:<0.02;酸不溶物：<0.05；杂质总和：<0.4;氢损：<0.3
二：工艺性能上：
松装密度：2.28g/cm3;生坯密度：6.39g/cm3;生坯强度：13.45MPa;粒度分布(%/um): 75um :0 ; 63-75um:15.9;45-63um:21.7; 45um:62.4
三： 应用范围：
用水雾化法生产的铜粉，由于微观形状呈不规则状，氧含量低，成形性好，工艺性能稳定，故能替代电解铜粉。应用于铁基制品及对生坯强度要求较高的铜基摩擦材料、电碳制品中，经过国内几家知名的粉末冶金和电碳企业大量使用，效果十分理想。
雾化铜粉在扛氧化效果方面比电解铜粉好，在相同条件下，雾化法铜粉扛氧化效果比电解铜粉高1倍。这一点对使用铜粉的金刚石工具生产企业尤为重要，因为这些企业铜粉一次用量较少，因而要求粉末的保质期长，唐山铜粉，扛氧化效果好。使用结果令用户满意。
通过对水雾化法铜粉法的介绍，铜粉，我们可以得到以下结论：
(1)使用水雾化法成功地生产出低松装密度铜粉。该方法完全可以替代污染环境、能耗高的电解法，从而开辟了高性能铜粉生产的新工艺。
(2)水雾化法铜粉具有形状不规则、成形性好、扛氧化性好等优点，在应用方面完全可以替代电解铜粉。
铜粉
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入气油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
铜粉
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