1，工程：确认客户图纸是否可以生产，制作本厂图纸，并确认流程。（图纸菲林需有制作日期，编号。有修改及时更新，收回旧图纸），下达指令单，样品全线跟踪
2．开料：将玻璃开成比产品大15-20个C，进入单槽超声波清洗干净，再转到下工序生产；将开料过来的材料进行成型加工，双槽超声波清洗机厂家，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。
3．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的数控雕刻机完成；
产品特点
01
自动运行
设备具有自动进水、自动循环加热、超声、自动排水、自动加酶功能。
02
程序多
四套默认程序，单频清洗、多频清洗、自定义清洗、手动清洗四种自动控制程序。
03
操作控制系统
PLC控制系统+七寸彩色触摸屏操作系统。
04
多种频率
三种超声频率，分别为40KHz、80KHz、100KHz，可分别组合，实现一机单频、一机双频、一机三频的清洗方式。
05
循环加热
利用循环泵循环加热，双槽超声波清洗机定做，具有冲洗的功能，可将管腔内部的污物冲洗出管腔。
06
一体化超声电源
采用日本原装进口大功率器件驱动，输出功率强劲，采用它激式控制线路，超声波密度大幅提高，清洗工作更均匀，洁净度更高。
◆ ◆ ◆
参数特点
序号
参数
备注
1
具有三种超声清洗频率，分别为40KHz、80KHz、100KHz，可分别组合，实现一机单频、一机双频、一机三频的清洗方式。
☆
2
为避免器械损伤，采用隐藏式加热方式，双槽超声波清洗机价格，实现自动加热，并可对清洗温度进行调节。
☆
3
清洗剂自动投放，可根据清洗剂比例，自动投放清洗剂。
☆
4
超声功率可通过触摸屏进行实时调整，功率调整范围1%～。
5
控制系统采用PLC系统加7寸彩色触摸屏，实现清洗过程的温度、时间、超声频率、超声功率可实时显示，并通过密码实现调节。
☆
6
设备具有四种预设程序，分别为单频、多频、手动和自定义程序，可实现不同器械快速选择不同程序的清洗方式。
☆
7
具有自动进水、排水、循环加热、超声、自动加酶功能，完全实现全自动控制。
☆
8
利用循环泵循环加热，具有冲洗的功能。
☆
9
采用一体化超声波发生器，采用进口元器件作为超声波电源，超声频率更稳定。
蒸汽除油
通常采用蒸汽法清除零件表面的有机污垢，这是一种经济而有效的方法。工件应烘烤15-30min，以除去缝隙中以及表面孔隙中的油污。像砂型铸件或灰口铸铁之类的多孔材料，烘烤时间应更长一些。在蒸汽除油或清洗过程中，如果处理的物件太大，可将物件浸泡于热洗涤剂或无油溶剂中，由专人进行清洗。（公众号：热喷涂与再制造）工件表面的残余物要用机械方法除净。
从安全性及清洗的温度方面来考虑，通常采用的是全：三：三氯乙烷为1：1：1的除油剂。很多的烃类溶剂是危险品，应严格遵照厂家的使用说明来进行使用。
氯化物溶剂会留有轻微的残渣，唐山双槽超声波清洗机，这可通过浸没洗涤法，或用及丁酯擦拭掉。因对钛及钛合金材料有诱发裂纹作用，因此，禁止用氯化物溶剂清洗此类材料。这类零件可选用碱洗、蒸汽吹、酸浸或挥发性溶剂洗涤等任何一种方法。如有必要，可采用上述任两种或多种方法进行复合除油。
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