钢结构检测与鉴定对象可以是整个建筑物的钢结构部分，也可以是结构功能相对独立的钢结构部分。钢结构的检测与鉴定用包括材料、构件、连接与节点、结构系统等方面。轻钢结构技术：伴随着轻型彩色钢板制成墙体和屋面围护结构组成的新结构形式。由5mm以上钢板焊接或轧制的大断面薄壁H型钢墙梁和屋面檩条，圆钢制成柔性支持系统和高强螺栓连接构成的轻钢结构体系，柱距可从6m到9m,跨度可达30m或更大，高度可达十几米，并可设轻型吊四。用钢量20～30kg/m2。现已有标准化的设计程序和化生产企业，产品质量好，安装速度快，重量轻，投资少，施工不受季节限制，适用于各种轻型工业厂房。 
钢结构检测鉴定的主要内容和要求包括：
1、收集查阅原设计竣工图；设计变更；检查观测纪录；历次加固改造图纸等调研；事故处理拫告等；
2、调查工业建筑的的历史情况，包括施工、维修、加固、改造、用途变更、使用条件改变以及受灾害情况；
3、对检测鉴定范围内厂房主体结构（柱子 系统、屋盖系统）进行倾斜、水平位移、挠度检测。对检测出的偏差晴况进行分析；
4、对检测鉴定范围内厂房钢结构（厂房柱、屋架、托架、柱间支撑、屋面支撑等）构件的布置、数量、材质及强度等级、截面尺寸与板厚、焯脚高度及焯接质量、节点构造等进行复核；
5、对检测鉴定范围内厂房钢结构（厂房柱、屋架、托架、柱间支撑、屋面支撑等）的使用情况（堆载、积灰等）、外观变形与损伤、构件裂缝、缺陷及锈蚀、螺栓松动和缺失、构件的实际性能（老化程度）等进行检测；
6、对检测鉴 定范围内混凝土平台（平台柱、平台梁、平台板）构件的布置、数量、材质、截面尺寸等进行复核；
7、对检测鉴定范围内混凝土平台（平台柱、平台梁、平台板）的使用情况、外观变形与损伤、裂缝、构件的实际性能等进行检测。凡不符合原设计的部位，均应以文字、图形或照片详细描述，并查明其原因，判明其现存的强度和稳定性，提出处理的意见及建议；
8、在详细调查的基础上，对建筑物的安全性、适用性、耐久性及抗震性能进行鉴定评级。
钢结构检测通常包括以下方面：
1、钢材钢厂通常是逐批号进行检验，因此在质量证明书齐全的情况下复验时，按10个批号不超过200吨抽检一组试件即可。钢板的取样位置在板宽的1/4处，大小因试验设备不同可能会有差别。一般300x200(轧制方向)就可以满足要求，需标明炉批号、板厚、轧制方向。试验的项目包括化学成分和力学性能。简单的办法是按质量证明书的检验项目对照检验。至于试样的加工，实验室会加工的，不需仔细研究。以下标准需熟悉：《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》；GB/T2975-1998《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB708-88《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》；
2、焊材焊材的复验需逐批号进行，复验的项目一般在自己不熟悉标准的时候，可参照质量证书的项目进行即可。以下标准需熟悉：《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-1995《低合金钢焊条》GB/T5118-1995 《药芯焊丝电弧焊用低合金钢焊丝》AWS A5.29-98《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94；
3、涂装材料钢结构使用的涂装材料的检验，根据油漆种类不同，检验项目也不同。通常包括以下项目：固体含量(或富锌涂料的锌含量)、漆膜外观、细度、与基材结合力等。相关标准号和检验方法，一般质量证明书上会提供；
4、高强螺栓或剪力钉检验项目参照质量证明书，对照质量证明书熟悉相关标准；
5、现场焊缝检测通常包括三方面：焊缝外观、内部缺陷、力学性能。根据焊缝的等级不同，检测的要求不同；
6、构件的外形尺寸开工前，需按不同构件的使用要求，编制检验作业指导书，确定检验的项点、检测的方法、允许的公差。
钢结构检测鉴定现场检测基本工作内容：
1、收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等；
2、了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变更、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等；
3、现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核；若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图；
4、地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。