玻璃钢一体化污水处理成套装置
设备耗电量低，出水稳定达标，自家工厂生产，出厂质量严格把关，价格低。
设备种类齐全，型号众多。
鲁盛环保水处理设备厂家自营，价格合理，价格便宜，质量有**，售后服务及时，
满足您所有对污水设备的要求。
玻璃钢一体化污水处理设备，能够处理生活系统综合性废水及相类似的污水。采用玻璃钢结构、具有质轻、耐腐蚀、抗老化性等优良特性、使用寿命长达50年以上。全套装置施工简单、操作容易，所械设备均为自动化控制，全部装置设置于地表以下。管理维护方便，设备配有微机全自动控制系统，风机采用进口风机。
玻璃钢一体化污水处理成套装置组成部分污水处理设备主要用于生活污水和与之类似的工业废水的处理，其主要处理方法是采用较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。
设备主要有七部份组成：
（1）全自动格栅：调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。
（2）缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（3）生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到物迅速降解作用。
（4）二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉的污泥气提至污泥池。（5） 消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，一般一周投加一次。
玻璃钢一体化污水处理成套装置主要适用场合
在水处理技术中，气浮不宜用于高浊度原水的处理。一般来说，气浮设备主要应用在如下场合：
①用于处理低浊、含藻类及一些浮游生物的饮用水处理工艺中(一般原水常年悬浮物含量在100mg/L以下)。
②用于石油、化工及机械制造业中的含油(包括乳化油)污水的油水分离中。
③用于及无机污水的物化处理工艺中。
④用于污水中有用物资的回收，如造纸厂污水中纸浆纤维及填料的回收工艺。
⑤水源受到一定污染及色度高、溶解氧低的原水。
⑥用于污水处理厂剩余污泥的浓缩处理工艺。
在水处理工艺中采用的气浮设备，按水中产生气泡的方式不同可分为布气气浮设备、溶气气浮设备和电解气浮设备等几种类型，生产中常用加压溶气气浮。
玻璃钢一体化污水处理成套装置高盐度废水的处理
1RO浓水的处理
目前RO的实际产水率不足70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,还浪费了大量水资源。为降低RO的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。近年来,在RO浓水回用领域得到大关注。采用MD对火电厂的RO浓水进行处理,当控制膜热侧RO浓水的pH为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运行中,膜通量始终保持在8L/(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μS/cm左右。这表明采用MD处理RO浓水在技术上是可行的,通过构建RO/MD集成系统,不仅可大幅度降低RO的浓水量,还显着提高了水资源利用率,具有较好的环境和经济效益。
2油田高盐废水的处理
目前,油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用MD进行油田废水脱盐,基本*额外加热即可满足工艺要求,有效利用了废水余热,达到节能降耗的目的。
3循环水排污水的处理
石化企业的循环冷却水量约占石化总用水量的70%~80%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从根本上解决盐与物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的处理费用高,容易产生新的污染。采用MD处理循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,降低循环水的新鲜水用量,减少污水排放。RO等方法相比,采用MD可减少甚至取消缓蚀剂、阻垢剂的使用,改变现有工业循环冷却水的运行及处理方式。还可回收工业余热,实现水资源和能源的利用。
玻璃钢一体化污水处理成套装置工艺流程工艺流程。
工艺流程说明来自各生产车间的废水经格栅去除较大颗粒杂质后流入调节池, 均质均量后, 由污水提升泵提升进入污水冷却塔进行降温;降温后的废水流入混凝反应池, 投加混凝剂及助凝剂, 混凝反应后流入平流沉淀池,沉淀除去大部分的非溶解性污染物。沉淀池出水进入水解酸化池, 水中难降解的污染物在厌氧菌和兼性菌的作用下开环断链生成小分子物质,以利于的处理, 而一部分物降解为无机小分子, 水解池出水进入推流式曝气池, 通过曝气充氧,水中物被好氧微生物菌絮凝吸附、氧化、分解, 进入二沉池沉淀,出水达标排放。平流沉淀池的化学污泥排放到污泥浓缩池A。二沉池的部分污泥回流到推流式曝气池, 剩余污泥排入污泥浓缩池B, 浓缩池B的部分污泥回流到水解酸化池以补充厌氧微生物。浓缩池B 的剩余污泥与浓缩池A 的污泥经压滤机压成泥饼后,外运送环卫部门集中处理。污泥浓缩池的上清液及压滤机滤出液回流到调节池继续处理。
主要处理单元及设备主要处理单元、设计参数及设备配置。
为了缩短污泥培养时间, 活性污泥的驯化采用接种培驯法。接种污泥取自某城市污水处理厂脱水污泥, 含水率75%左右,并按比例投加氮源和磷源, 进水流量由小到大逐渐增加, 以便对微生物进行驯化。水解酸化池为折流板式 (ABR) , 具有搅拌作用;好氧池连续鼓风曝气搅拌。大约经历近4 个月的时间, 水解酸化池内填料上形成黑色生物膜,好氧池内形成稳定的黄褐色活性污泥絮体。从显微镜观察, 微生物生长稳定, 整个系统进入正常运行状态。在调试过程中,二沉池污泥大部分回流至水解酸化池。