本公司专业生产（销/售/热/线/177*3126*1111）：检查井模块砖、检查井砌块砖、混凝土检查井模块砖、混凝土检查井砌块砖、井壁砌块砖、井壁模块砖、灌浆模块砖、灌芯模块砖、砌筑模块砖。
检查井模块砖的施工工艺
工艺流程及操作要点
1工艺流程
施工准备→检查井基础→底板→墙体砌筑→踏步、溜槽设置→连接管接入→灌芯、振捣→安装井圈、井盖
2操作要点
2.1施工准备
技术人员按照设计要求各种规格的检查井做出不同的组砌方案，组织好施工人员、材料及机械，对施工人员进行技术交底，检查井井位放线，材料数量计算准确、堆放合理，避免二次倒运造成材料损耗、人员及机械的浪费。
2.2检查井基础
基础坐在土质良好的原状土上，地基承载力不得小于100kPa，如不能满足要求，进行地基处理。如不能满足要求，必须采用沙砾石或灰土进行处理，垫层采用C15素混凝土。
除小于Φ700的圆形检查井底板采用素混凝土外，其他型号的检查井底板均采用钢筋混凝土，强度等级为C25。
2.3墙体砌筑
墙体砌筑前先清理模块表面杂物，天气炎热时，提前1-2小时洒水湿润。先把井位线准确定位好，依据不同的检查井尺寸选不同的模块砖，首层模块砖根据定好的井位线砌筑，然后依次砌筑。
踏步、溜槽设置
踏步设置：井室及井筒按垂直净距360mm，水平净距150mm，起点踏步控制在井盖下220mm，方便维修人员上下。溜槽施工前将检查井内溜槽位置处冲洗干净，用模块砖砌筑后用砂浆抹面，溜槽应平顺、圆滑，与管道接口一致。
2.4连接管接入
检查井砌筑到一定高度时注意雨水支管口的留置，预留支管的管径、方向、高程必须符合规范和图纸设计要求。
2.5灌芯、振捣
灌芯前将土和其他杂物清除干净，灌芯混凝土严格按设计配合比配置，灌芯砼分层、连续浇筑，直到距本次浇筑模块砖顶面6cm停止，不留施工缝，一次浇筑砼的高度小于2m。振动棒振捣时插孔到底，快插慢拔，防止过振和漏振。
2.6安装井圈、井盖
检查井井座下应设置砼圈梁，设置圈梁前，先将其圈梁位置清理干净，圈梁高度大于等于200mm，砼等级大于C40，采用加筋加固。井盖为球墨铸铁井盖，井盖与其支座必须有连接。
